芒硝專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據 設計規模:2萬噸、3萬噸、 5萬噸、 8萬噸、10萬噸、15萬噸、20萬噸、30萬噸 設計年運行時間:8000h 進料條件:產品名稱:硫酸鈉(Na2SO4) 原料初水份:表面水≤3% 原料溫度:60℃ 原料平均粒度:0.08mm 粒度分布:0.08-0.1mm ≥80% 出料條件:物料含濕量 0.1% . 出料溫度 50℃ ● 芒硝專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據 公用工程規格: 飽和蒸汽 壓力(MPaG) 0.8—1.0 溫度(℃) 175—184 電:電壓 380V/220V 相數 3/2 頻率 50±0.5Hz ● 芒硝專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據 干燥系統公用工程消耗: 按照上述原料及產品質量規格,在所述的設計規模條件下,公用工程的消耗設計 值如下: 飽和蒸汽 70—100kg/t 電 6—10KWh/t ● 芒硝專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床工藝特點 采用了流態化原理進行芒硝的干燥: 流態化干燥保證了物料厚度和停留時間均可實現設計范圍內的調整,所以保證了物料的品質。 流態化干燥由于流化風的存在,所以改善了物料對于埋管的粘結性,設備可以穩定 運行。 流態化干燥的操作彈性大,可以在0一100%負荷下穩定運行,便于操作。 流態化干燥主體設備為靜止設備,整套工藝中僅有風機和部分輸送設備為運轉設備, 所以設備檢修量大大減少,節省了檢修成本。 ● 芒硝專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床工藝特點 采用了內置換熱裝置流化床結構,流化段高度達到了1000mm左右,采 用此結構有以下優點: 由于采用了內置換熱裝置結構,于燥物料所需要的熱量大部分為內置換熱裝置提供, 可以大大減小設備的流化面積。 由于設備的流化面積小,所以所需要的流化風量大大減小,旋風除塵器和濕式除塵 器設備的體積小,風管道小,設備的整體體積小。 由于設備的整體體積小,所以整體占地面積小,廠房和土建投資少。 由于設備體積小,所以設備的整體投資低。 |