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干粉砂漿年產30萬噸生產線簡述：
　　年產30萬噸干粉砂漿生產線是把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黃沙）通過氣力輸送（槽罐車）和斗式提升機分別輸送至大儲倉內，通過電腦配料、輸送、混合、成品打包、輸送等工藝加工而成，適用于生產各類普通砂漿和特種砂漿。干粉砂漿設備采用鋼架結構，其結構緊湊、建廠周期短、自動化程度高、投資見效快，經長時間運行生產，該設備均能達到產品的各項技術性能指標及環保指標。
　　年產30萬噸干粉砂漿生產線主要由高效混合系統、儲料系統、輸送系統、提升系統、稱量系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。商品砂匱乏的地區，可以增配破碎系統、篩分系統、烘干系統。一般需要配備6-8個原料罐，大的原料罐用于儲存散裝水泥、粉煤灰、干砂、成品砂漿、小原料罐一般用于存放灰鈣粉、膠粉、聚乙烯醇、纖維素醚等小料。采用臥式雙軸無重力混合機，無重力混合機的混合速度相當快，一般情況下5~8分鐘即可混合均勻，產能非常高。

30萬噸干粉砂漿生產線工作原理：
　　1、散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，通過泵車打入罐中。
　　2、干砂和成品需要使用斗式提升機提入料罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。
　　3、計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料*計量。
　　4、計量好后的物料，通過螺旋輸送機輸送到干混砂漿混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入干混砂漿混合機，實現干混砂漿連續生產。