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石英砂烘干機介紹

力卓石英砂烘干機使用的是*先進的嵌套方法，三個筒，環環鑲嵌在一起，濕沙子由進料口進入*個筒內進行初次烘干，之后被甩進第二個烘干筒，進行沙子的二次烘干，*后被甩進第三個筒內進行*后的烘干，層層烘干，烘干出來的沙子，可以按自己的實際需要的含水量來控制沙子的含水量的大小，實現自控，調溫，節能，環保，*大的特點就是省煤，電，產量高，比用普通的長筒烘干機節省40％。符合國際創建環境友好型， 資源節約型社會的政策，是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。該設備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應用于建材、化工、鑄造等行 業，可適應煤、油、氣等多種燃料。

石英砂烘干機工作原理

烘干物料（石英砂）先經過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后石英砂被皮帶輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，石英砂再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先石英砂先到達三回程的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下石英砂被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內筒進料端口小，出料端口大，利于物料向前推進。

石英砂到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，石英砂在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。

因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，石英砂進入到三回程外筒并被向前推進，此為第三回程。

在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使石英砂分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經過三個回程的炒翻烘干，石英砂就可以達到用戶需求的含水量，*后通過皮帶輸送機將烘干后的石英砂輸送到成品料倉。

石英砂烘干機性能特點

1.設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程*產品。

3.比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6.無漏風現象，徹底解決了密封難點。

7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

9.耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗＜9公斤。

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