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公司名稱：濟南臻誠干燥設備有限公司
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系統設備組成簡介

無水氯化錳噴霧造粒生產線由熱源系統（燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電）、原液濃縮系統（蒸發器+預熱器）、造粒系統(造粒流化床+干燥流化床)、除塵系統（旋風除塵器和濕氏除塵器、旋風除塵器+布袋除塵器、多級旋風除塵器）和動力輸送系統(螺旋輸送器+斗式提升機+風機+泵)和控制系統六大系統組成。本生產線生產出的無水氯化錳呈顆粒狀，顆粒大小為1-5mm。

工作原理

冷空氣與熱源產生的熱氣經換熱器換熱后變成熱空氣（直接由電加熱），由管道導入造粒流化床和造粒流化床。熱風使造粒流化床中的物料流態化，流化床內部加入特殊設計的霧化器，通過霧化器將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內流態化的顆粒狀的物料接觸并附著在顆粒表面，熱空氣將水分蒸發完成干燥造粒過程。水蒸氣會與部分氯化錳顆粒一起由引風機引出，經旋風除塵器與濕法除塵器分離出氯化錳再分別返回造粒流化床和噴霧暫存池。造粒流化床造出的二水氯化錳通過輸送系統進入干燥流化床進行二次干燥之后就成為無水氯化錳。干燥后的無水氯化錳經過冷卻機冷卻之后，即可裝袋。