鋸末炭化機設備加工出來的木屑用途相當廣泛,可用培育食用菌,生產高密度板,以及造紙。鋸末炭化機*早是在國外引進的。我國陸續仿制改進,新改良后的鋸末碳化機充分利用沖擊、剪切、撞擊、碾壓等原理。從破碎原理來說,越軟的物料越難粉碎,如茅草、竹子之類的纖維類物料。改進后的鋸末碳化設備內部破碎的一道工序是采用刀片,旋轉切削,這就是專門對付纖維類的軟物料的加工而設計的。生產效率高、粉碎能力大、連續工作時間長。連續工作時間長這主要自身攜帶的冷卻系統可保證機械長時間運轉,而不會因為發熱引起的零件受損導致機器停機。 連續式鋸末炭化機工作原理: 連續式鋸末炭化機可使炭化成品含炭量大大提高,其工作原理是:1、把木屑通過氣化爐點燃,氣化產生的煙氣回收凈化成可燃氣體,點燃加熱炭化機底部,達到升溫炭化機的目的(氣化過的木屑經過爐灰卸料機輸出成為炭化過可銷售的炭粉。2、鋸末炭化機溫度達到300度是,開始上料機上料。3、待炭化加溫自產氣體后,這時候氣化爐產氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。4、30分鐘后成品開始通過成品出料機輸出,一邊上料一邊出料,連續式炭化。5、木焦油是一種重要的化工原料,木焦油內所含有300余種化學元素,本設備會自動的排放木焦油。連續式鋸末炭化機獨特的設計無需烘干原料,原料會自動烘干并自動排除水分,大大提高了炭化的效率,無論從炭化質量還是效率,都滿足了不同客戶的需求,得到大家的認可,其節能環保的特性,更得到政府的大力支持! 鋸末炭化機本機采用了干餾炭化方式,充分利用在炭化過程中氣化爐產生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過煙氣凈化系統分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃氣體,再通過自配風燃燒器充分燃燒,給高溫炭化管道加熱(溫度一般控制在600℃左右)。 鋸末連續炭化機內部有四層管道從上至下,*、二層為預熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道。*、二層設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內余熱對物料進行烘干,水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設有獨立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化,分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復循環加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。 |