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大豆低聚糖專用干燥機的工作原理：

　　本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。

大豆低聚糖專用干燥機的節(jié)能方法：

　　 1 、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當增加進料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。

　　 2 、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。

　　 3、 降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。

　　 4、 對料液進行預(yù)熱。試驗數(shù)據(jù)表明，在進行干燥之前，將料液進行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。

　　 5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。