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　　空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。 

　　傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證*佳的傳熱效果。

◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

◎漿葉干燥機系統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。

既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

◎環境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。 　

◎操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

空心槳葉干燥機在操作上又有哪些需要注意的呢？

　　1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關閉該截止閥。

　　2、開啟電控柜的空氣開關(相應的顯示紅燈亮)，啟動各加熱室的循環風機。

　　3、當干燥室內溫度達到145℃時，置調速電機控制器的開關于“通”的位置，然后順時針旋轉調速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調節輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。

　　4、開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發揮該機的優異性能。

　　5、通過調節進風及排風風閥的角度，控制干燥室內的濕度，以使達到*佳的物料干燥狀態。

　　6、當*后一批物料離開干燥機時，即可關閉供汽截止閥，稍遲再關閉各風機(相應顯示綠燈滅)。

　　7、當*后一批物料空心槳葉干燥機后，關閉主傳動(相應顯示綠燈滅)，然后將調速旋鈕逆時針旋轉到零位，控制器開關置于“斷”位置(相應顯示紅燈滅)。

質量控制質量方針：科學管理、精心制作、誠摯服務、顧客滿意質量目標：

（1）產品出廠合格率≥98.5％

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