產品概述:
樹脂連續型粉粒粉料機是我公司技術人員在消化和吸收國外的先進設備和技術的基礎上,開發的用來粉碎膏粘狀, 濾餅狀和熱敏性物料的新型粉碎設備設備。本廠設有實驗樣機,可為用戶進行各種物料干燥實驗,提供數據和協助選型。
FL型粉粒機泛適用于化工、醫藥、建材、食品等行業的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的粉碎和混合。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續大批量生產的優點。粉碎主機設有旋轉切削裝置,粉碎物料經剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細化,呈高度分散狀,達到高效快速粉碎混合的效果。
FL顆粒粉碎機設有空氣過濾器,以此達到進風空氣的潔凈度,為食品行業的衛生要求提供生產條件。該機設置旋風分離收料。另外,并增加了布袋除塵收料,以此提高物料回收率。提高企業經濟效益。
產品結構:
顆粒粉碎粉料機分別由粉碎主機、加料器、進風裝置、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關鍵部件組成。粉碎主機內設旋轉切削裝置,對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉,使被粉碎物料經旋轉呈旋粉狀,加快了對顆粒物料的粉碎強度,提高了粉碎效果。
工作原理:
顆粒物料粉碎機工作時,被粉碎物料經加料器進入粉碎主機的工作室,并隨同旋轉裝置一同旋轉,過濾空氣經鼓風機進入粉碎室,外界空氣隨引風機作用進入粉碎室。粉碎物料經分級器進入旋風分離器進行收料,粉塵物料隨引風進入布袋除塵器,由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集,經脈沖收料,循環空氣由引風機排出機外,以此完成粉碎的全過程。
冷空氣切線進入顆粒粉碎機底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入粉碎機內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與空氣充分接觸。粉碎后的干物料隨空氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出粉碎器外,由旋風分離器和除塵器回收,大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到顆粒粉碎機底部被粉碎混合。
產品特點:
1. 顆粒粉碎機是旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
2.設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。
3.顆粒粉碎機工作強度大,能耗低,僅需粉碎主機,引風機,螺旋加料電機,節能。
4.物料在顆粒粉碎機內停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料粉碎和混合。
5.顆粒粉碎機負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環境污染。
技術參數:
型號 | 筒體直徑 | 主機尺寸(mm) | 主機功率(kw) | 處理風量(m3/h) | 蒸發水量(kg/h) | 占用面積(mm2) |
FL-2 | 200 | 250×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
FL-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
FL-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
FL-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
FL-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
FL-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~600 | 4500×3500 |
FL-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~1000 | 4750×3750 |
FL-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~1300 | 5000×4000 |
FL-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~1600 | 5250×4250 |
FL-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~2000 | 5500×4500 |
1.除以上顆粒粉碎機型號外可為用戶作特殊設計。
2.以上裝機容量為標準配套,根據物科不同功率配套可明顯減少。