一、原理概述:
此款新機具有:智能型、清潔化、安全化、節能性、穩定性。
此款新機型,是一種【多層的】【清潔化的】【連續式的】沸騰干燥機。
其工作實施過程是:鼓風機將過濾后的潔凈空氣經加熱器加熱后,由熱風管道送入干燥床底部,進入熱風分配室,同時引風機吸引熱風依次向上穿越多層物料層;多層干燥室之間通過物料導向結構連接,顆粒物料向下跨層進行連續干燥,且連續傳輸。*后尾氣由沸騰干燥機頂部排風管道排出,經脈沖除塵器回收固體粉料后排空。
此款新機型,干燥功能強大,能耗小,體積小,并且可快速地、徹底地進行清洗,杜絕交叉污染。
二、設備優點:
1、節約能耗。
節能60%,在相同的產能條件下進行對比,能耗只要原來的40%。
2、降本增效。
以噸為計算單位,僅能耗成本,將節約250-350元/噸。
以年產1000噸的農藥顆粒制劑企業為例,一年能耗可節約30萬元。
以年產1萬噸的草甘膦企業為例,相當于每年多創收300萬元。
3、易于清潔。
1)適應多品種切換,杜絕交叉污染。
體積小,工人可以方便的進行快速地拆解或組裝,工人可以進行徹底清洗,無死角殘留。這種清洗程度,可以放心的進行多品種切換。
2)清洗的工人用量少。一個工人即可完成清洗任務。
3)清洗的勞動強度低。一個工人即可輕松搞定。
4) 清洗的周期時間短。徹底清洗僅需1天時間。與以往徹底清洗一次少則1周多則1個月,是天壤之別。省下的清洗時間,等同于提升了設備使用周轉率。
4、節省占地面積。
占地面積少,在同等產能條件下,占地面積只要原來的1/3,大大節省了使用場地。
5、成品顆粒質量更佳。
成品顆粒的外觀,較為均一,成品率更高,基本不用篩分。
成品顆粒的終水份,控制更加穩定*,不會出現終水份不均一、上下浮動大的情況。確保成品顆粒質量更好。