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公司名稱：成都美卓美方化工科技有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

大理石在開(kāi)采、切割和磨拋過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣、泥，造成了嚴(yán)重資源浪費(fèi)以及環(huán)境污染，綜合處理再利用問(wèn)題迫在眉睫。

大理石尾礦屬于非金屬礦，其主要成分是碳酸鈣，目前，大理石尾礦、廢渣綜合利用途徑主要有以下幾種：

1、用于生產(chǎn)碳酸鈣

將大理石尾礦用水洗選，脫水、篩分后作為生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣的原料。

2、用于生產(chǎn)仿石涂料

仿石涂料主要以天然廢石粉、粘結(jié)劑、助劑等配比組成，根據(jù)不同粒徑石粉和不同顏色配比成滿足不同要求的仿石涂料。

3、用于生產(chǎn)人造崗石

人造崗石是以大理石碎料、石粉為主要原材料，也可添加馬賽克、貝殼、玻璃等材料作為點(diǎn)綴。

4、用于生產(chǎn)混凝土

作為填料代替量由 5%到 40%不等。

5、用于生產(chǎn)機(jī)制砂、土壤調(diào)理等復(fù)合材料

利用廢棄大理石粉制備脫硫劑，這種脫硫方法效率高，同時(shí)生產(chǎn)脫硫劑的成本也大幅下降，但該方法對(duì)廢棄大理石粉的純度要求較高。

6、生產(chǎn)石灰

7、用于生產(chǎn)脫硫劑、水處理劑

上述用途的原材料都主要以大理石的廢渣為主，而且消化量較低，附加值較低，*主要的問(wèn)題還是廢漿泥的處理有困難。造成*嚴(yán)重的環(huán)保問(wèn)題也是廢漿泥。而細(xì)粉石灰、脫硫劑和水處理劑除了社會(huì)需求量大原因以外*主要的廢漿泥恰恰是*好的原材料，但是為什么它們成了*大的環(huán)保問(wèn)題呢？

首先是干燥困難，由于含水量高、顆粒小，靠自然干燥成本高而且會(huì)造成環(huán)境二次污染，靠商業(yè)熱能干燥成本高與市場(chǎng)售價(jià)是次要，主要是很難找到一種適合于大理石廢漿泥的干燥器。

其次是煅燒石灰困難，把干燥好的粉狀大理石（碳酸鈣）煅燒成石灰（氧化鈣）市場(chǎng)上還沒(méi)有一種成熟可用的工藝及裝備。除了處理尾礦和渣泥，很多企業(yè)像造紙、制藥等企業(yè)同樣需求氧化鈣細(xì)粉作為水處理劑，也有很多企業(yè)的副產(chǎn)品就是“白泥”（碳酸鈣），有些企業(yè)到國(guó)外高價(jià)進(jìn)口了轉(zhuǎn)窯式煅燒器還是不能正常運(yùn)行。

這些問(wèn)題除了運(yùn)行成本問(wèn)題還有技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)問(wèn)題主要表現(xiàn)在沒(méi)有一種專用設(shè)備。傳統(tǒng)的石灰窯主要是針對(duì)塊狀碳酸鈣設(shè)計(jì)的，無(wú)論是立窯還是套筒窯。這些窯的特點(diǎn)是上給料，原料之間要有空隙用于熱煙氣的傳導(dǎo)。如果使用粉體物料沒(méi)有了就沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)。

我公司在經(jīng)過(guò)十幾年的探索實(shí)踐，發(fā)明了一種針對(duì)含水量高，煅燒后產(chǎn)品需要高活性的石灰煅燒工藝和裝備。

干燥機(jī)簡(jiǎn)介：

冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)。含濕物料經(jīng)螺旋給料器進(jìn)入主機(jī)后，在主機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片和高速熱氣流的聯(lián)合作用下，物料被快速分散成粉粒狀即擴(kuò)大蒸發(fā)面積，與熱空氣進(jìn)行高速傳質(zhì)傳熱，瞬間使水分子汽化蒸發(fā)。約在5－8秒即完成干燥過(guò)程，達(dá)到粒度和水份要求的物料通過(guò)主機(jī)內(nèi)上部分級(jí)環(huán)，隨干燥尾氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，再經(jīng)脈沖袋式捕集器進(jìn)行氣固分離。凈化后尾氣由高壓引風(fēng)機(jī)引出，成品粉體物料由旋風(fēng)分離器和脈沖袋式捕集器排出。綜上所述，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)是全封閉負(fù)壓操作，無(wú)粉塵外漏，產(chǎn)品兩次回收率高達(dá)99.9％以上。連續(xù)性生產(chǎn)，一次達(dá)到原始粒度無(wú)須再粉碎，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。工作環(huán)境達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，該機(jī)系統(tǒng)是集干燥、分散、分級(jí)為一體的高效節(jié)能干燥設(shè)備。

煅燒爐簡(jiǎn)介:

與傳統(tǒng)立式窯不同，卓美窯爐的特點(diǎn)是煅燒粉體物料，顏料的給料口設(shè)在煅燒窯的中下部，經(jīng)干燥后的原料物料進(jìn)入煅燒爐后與燃燒產(chǎn)生的熱煙氣直接接觸形成上升氣流（動(dòng)力來(lái)源于尾端的引風(fēng)機(jī)），由于煅燒方式采用稀相煅燒所以物料與熱氣流實(shí)現(xiàn)快速傳質(zhì)傳熱完成煅燒過(guò)程。該煅燒爐可根據(jù)物料要求實(shí)現(xiàn)煅燒時(shí)間可調(diào)，煅燒高溫尾氣輸送給干燥機(jī)用于漿泥物料的干燥。

詳細(xì)工藝及方案敬請(qǐng)聯(lián)系索取。