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閉路粉磨系統選粉機烘干機 |
關鍵詞:閉路粉磨系統 選粉機 烘干機 閉路粉磨選粉機 |
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公司名稱:鹽城市富仕環保科技有限公司 |
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詳細說明 |
閉路粉磨系統閉路粉磨系統_選粉機_礦渣選粉機 分選設備生產廠家鹽城富仕環保,
◆ 性能特點 閉路粉磨系統是水泥工業生產中*普遍采用的生產工藝之一,其目的是為了提高粉磨系統的生產率,降低生產能耗,提高臺時產量。選粉機作為核心選粉設備,已經歷了離心選粉機、旋風選粉機、O-sepa選粉機、轉子選粉機等幾個發展歷程,但隨著我國加入WTO,逐步與國際接軌,及水泥新標準的實施,這些設備已完全不能適應生產需要。 公司經大量調查研究,走訪各類型選粉機用戶和選粉機生產設計院所,吸收各類型選粉機的優點,開發出了新一代選粉設備——風懸浮超細轉子選粉機,它是以風選理論為基礎,使粉料在懸浮狀態下被徹底分級,是*新一代的高效選粉設備,可應用于水泥行業的水泥和生料原料粉磨系統,超細礦渣粉磨系統,也可應用于化工、冶金等工業部門。 ◆ 其主要性能特點有: 1、懸浮分選狀態下多次分級,選粉效率可達93%以上; 2、獨特的二次風分選結構; 3、細度調節方便可靠,調節范圍寬(0-4%水泥;6-8%生料),可通過主軸轉速及風量靈活控制; 4、對水泥磨而言,在保證相同水泥質量的前提下,比開流磨增產30-45%;對生料磨而言,在相同質量的前提下,比開流磨增產50-80%;比老式旋風、轉子選粉機可增產20-30%; 5、對開流磨而言,節電降耗達30-50%; 6、采用內部循環風,真正實現了無塵作業; 7、投資小、 見效快,鋼架支撐,無需土建。 同時我公司所提供的合理工藝參數,使磨機的產質量、循環負荷與選粉機的選粉效率達到*佳配置,是閉路粉磨系統中的理想設備。 ◆ 工作原理 1、出磨物料由選粉機上部料斗進入選粉內殼,落到主軸的螺旋套空間,經均化分散并增壓,物料充分懸浮。在撒料盤的高速旋轉作用下,物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出,同時受撒料盤葉片產生的上升氣流作用向上揚起,在撒料盤上部空間形成物料沸騰,物料中較細的顆粒向上飄起,呈懸浮分散狀態,而較粗的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下,完成*次選粉。 2、撒料盤上方設有新型轉子,在選粉室內,轉子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉動,而使氣流中的物料受到較強的離心力,該力的大小可通過調速電機改變主軸的轉速來調節。當轉速增大時,該力也增大,此時如果保持處理風量一定,切割料徑將減小,產品變細;若轉速減低,則產品變粗,因而本機在工作過程中產品的細度可根據具體的工藝要求而靈活調節控制,并且改善了物料顆粒的分級效果,提高了選粉效率。 3、采用新型結構,在選粉室錐形套內通過二次風,使堆積下滑的物料重新揚起分散,同時通過二次風改變了選粉室內旋流的狀態,達到了*佳分級效果; 4、經轉子離心加速后的顆粒隨循環風進入外部各個旋風筒內,由于新設計的旋風筒在進風口蝸牛角處加設了導風板,在旋風筒套筒下端增設了調速板,使旋風筒的流體阻力下降,循環風在導風板作用下,以較高的風速進入旋風筒蝸牛擴大部分,因風速突然減低,加速顆粒沉降、提高旋風筒的收塵效率。 5、撒料盤下方設有二次分散裝置,隨主軸一起轉動,形成渦旋氣流,將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散,其中的細粉懸浮向上揚起,重新回到循環風中。 ◆ 安裝與試運轉要求 1、設備的安裝 1)基礎放線:根據工藝布置、設備尺寸進行基準放線,樓板鑿毛洗凈才能做基礎。 2)固定基礎:澆注4個標高150mm混凝土制作,使各個支座表面平整,標高誤差不大于2mm(混凝土支座面*好加埋16mm厚鋼板),采用鋼結構時必須與原基礎梁用包箍包緊,并將支撐力引伸到梁上。 3)殼體安裝:殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調水平,然后與預埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整,法蘭間加石棉繩密封,在工作不允許有漏風現象。 4)傳動支座安裝:主軸和轉子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發生變形、破壞,確認沒有問題后才能進行安裝,主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好后一起進行吊裝。 2、整機安裝完畢,主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。 3、試運轉 安裝檢驗合格后,方可進行試運轉,試運轉主要內容如下: 1)應對回轉部分進行檢查,主軸成鉛垂狀態時,轉動靈活,無卡滯現象。轉子、撒料盤的主件應進行動平衡實驗,不平衡力矩不大于2N.M。 2)回轉部分的旋轉方向要與進風口和進入旋風筒的出風方向一致,不得相反。 3)導向葉片的檢查。所有導向葉片間的間隙應均勻一致,并固定牢固,不允許有松動現象。 4)選粉機安裝后應將各潤滑點按要求加足潤滑油,然后進行試運轉4~8小時(高速)檢查各軸承的供油情況,試運轉完全合格后方可投入生產。 當選粉機回轉部分運轉正常后,方可進行喂料。停車時先停止喂料,數分鐘后再停止電機、風機。
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