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　　該新型高效節能煅燒爐當前主要應用行業簡介：

　　可用于垃圾焚燒處理、石灰水泥煅燒生產、各類氧化礦、金屬礦的煅燒還原反應、工業焦化生產線、廢舊輪胎橡膠處理等等。

節能煅燒爐（http://www.chinadjks.cn/2016/gyhbmqhl_0620/38.html）

　　一、工藝流程

　　爐頂石料入爐后經預熱、鍛燒、冷卻后，成品落至底部輸送機。鍛燒產生的CO2與石料換熱，溫度降至50℃后經導管進入CO2回收系統。加熱系統采用蓄熱式快速換向高溫空氣燃燒技術(HTAC}，熱效率>95%。

　　二、蓄熱式高效節能煅燒爐特點

　　1、外熱式間接加熱物料，可收集煅燒產生的CO2(濃度>99%)。

　　2、燃氣加熱時，煙氣不與物料接觸，未被污染，省去了除塵系統。

　　3、可入爐粉料3-50mm，原料利用率高

　　4、能耗低：～700kcal/kg成品。

　　5、電耗低：～15kWh/kg成品。

　　6、自然進風，省去了助燃風機。

　　7、投資低，占地面積小。

　　三、 蓄熱式快速換向高溫空氣燃燒技術(HTAC)

　　空氣經過換向系統進入右側蓄熱燒嘴被預熱后，進人爐膛與煤氣在爐膛內燃燒煙氣，煙氣進入左側的蓄熱燒嘴時，攜帶的大量熱量被蓄熱燒嘴中的蓄熱體(陶瓷蜂窩體)吸收，再經由換向系統從煙囪排出。經過一個換向周期(約30一90秒)，原先吸熱的蓄熱室組放熱，放熱的蓄熱室組吸熱。重復以上描述的燃燒過程，周而復始。經此燃燒和余熱回收過程，煙氣溫度下降到150℃以下，高效的利用了廢熱，減少了損耗。

　　HTAC是20世紀90年代以來在發達國家開始普遍推廣應用的一種全新燃燒技術。HTAC具有高效煙氣余熱回收、高溫預熱空氣以及低污染排放等多重優越性。

　　我公司*將蓄熱式快速換向高溫空氣燃燒技術與煅燒爐相結合，研發出一種能耗低、爐內溫度均一、易于控制爐溫、生產效率及產品品質高的高效節能環保型蓄熱式外熱煅燒直立爐。