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公司名稱：常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

 涂料中所用的顏料絕大多數(shù)是以初級(jí)粒子的附聚體和凝聚體混合形式存在的，如果不能將這些大小不一的顏料粒子分散為更細(xì)小的粒子或初級(jí)粒子，并使其成為不再聚集或絮凝的穩(wěn)定分散體系，則會(huì)產(chǎn)生絮凝、返粗、沉淀、浮色發(fā)花、光澤度降低、著色力及遮蓋力下降等缺陷。

 分散劑就是能夠提高顏料分散體系穩(wěn)定性的界面活性物質(zhì)，添加在液體介質(zhì)中的分散劑能吸附在粉碎成細(xì)小微粒的顏料表面構(gòu)成吸附層，產(chǎn)生電荷斥力和空間位阻效應(yīng)，防止分散了的顏料粒子再度形成有害的絮凝，可保持分散體系處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。

分散劑連續(xù)噴霧干燥機(jī)，可實(shí)現(xiàn)干燥成品的連續(xù)出料，產(chǎn)品品質(zhì)高，操作方便。產(chǎn)品回收率高。

高速離心噴霧干燥機(jī)是一種新型高效干燥工藝裝備，它可以使溶液乳濁液、懸浮液，糊狀液的物料，經(jīng)過(guò)噴霧干燥成為干粉狀、細(xì)中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。特別對(duì)于熱敏性的物料，可以保持物料的色、香味。產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，干燥制品流動(dòng)性好，溶解性好。純度高、環(huán)境衛(wèi)生好。有利于提高產(chǎn)量并獲得良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。在化工、輕工、建材、食品、林產(chǎn)化工、藥物生化等行業(yè)有著廣闊的前途。

工  作  原  理

        本機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸和表面積大大增加。水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。

離心噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

一、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大增加，在高溫氣

流中，瞬間就可蒸發(fā)95~98%水份，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。

二、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱

風(fēng)的溫度較高、但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷

風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常用的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠劑，殺蟲藥類，碳水化合物類、乳蛋制品類，鞣酸類，屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機(jī)化合物類，無(wú)機(jī)化合物類。

四、由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液

滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

五、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40—

60%的溶液特殊物料即使?jié)窈�量高達(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品、大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制，管理都很方便。

六、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采

用1Cr18Ni9Ti的不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

離 心 噴 霧 干 燥 機(jī) 的 安 裝

        安裝本機(jī)的地坪應(yīng)校正水平，把干燥塔放到適當(dāng)?shù)奈恢煤螅�按照設(shè)備安裝圖，安裝扶梯及欄桿、工作平臺(tái)、風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)，旋風(fēng)分離器和空氣加熱器。

        按電氣原理圖，接通電源，把電氣控制柜安放在便于操作的位置。為確保安全生產(chǎn)，安裝本機(jī)及其電器控制柜時(shí)，必需安裝好接地線。

        離心風(fēng)機(jī)的排氣出口處，應(yīng)根據(jù)安裝場(chǎng)地具全情況，由用戶自己配制1：4的排風(fēng)管以便把廢氣引出室外。不使室內(nèi)濕度增加，同時(shí)降低車間噪音。

離心噴霧干燥機(jī)的使用

        為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用前一定要充分進(jìn)行清洗，并根據(jù)產(chǎn)品的要求，決定是否應(yīng)于消毒。

        本機(jī)在使用前應(yīng)作如下檢查：

1、管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)

加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

2、門和觀察窗孔是否關(guān)上，并檢查是否漏氣；

3、筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否

脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。授粉器必須清潔和干燥；

4、檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

        5、離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意；

        6、進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

        7、干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。

運(yùn)行：

        首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱器，并檢查有否漏電，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

        預(yù)熱時(shí)，干燥室頂部安放噴霧頭處，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處必須堵住，以便冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。

        當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到180~220℃時(shí)，放置離心噴霧頭，開啟離心噴頭，當(dāng)噴霧頭達(dá)到*高轉(zhuǎn)速時(shí)，開啟進(jìn)料泵，加入料液，下料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直至調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊�求，料液的濃度�?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性。

        干燥成品溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過(guò)程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于下料量的大小，下料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)，出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)。

        產(chǎn)品濕度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產(chǎn)品的濕度太低，則反之，對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高。

        干燥后的成品被收集在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)掉方可進(jìn)行。

        若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。

清洗：

        為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的純潔，得到第*的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是*必要的。

        當(dāng)產(chǎn)品更換品種時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24小時(shí)以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底清洗。

洗滌方法：

1、干    洗—用刷子、掃帚、吸塵器清洗；

2、濕    洗—用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗；

3、化學(xué)洗—用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。

        酸    洗：將硝酸（NHO₃）配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

        堿    洗：氫氧化鈉（NaOH）配成0.5~1%濃度的溶液，加熱到60~80℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15～30分鐘。

在本設(shè)備清洗時(shí)，應(yīng)注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過(guò)濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣中含塵量的高低而定一般含量高的3—6星期清洗一次，含塵量低的6—8星期清洗一次。

其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。

離心噴頭的保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng)：應(yīng)立即停車，取出噴頭，檢

查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗；

2、檢查軸承和襯套，以及軸齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)

及時(shí)更換損壞部件；

3、為增加噴頭使用壽命，滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換

一次；

4、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗

干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子工具清洗，因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)，會(huì)帶來(lái)噴霧盤不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命和直至損壞其它機(jī)件；

5、在拆裝噴霧頭時(shí)，應(yīng)注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時(shí)要用塞片

控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落；

6、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放，安放不正確，會(huì)使主軸

彎曲，影響使用。所以，安放應(yīng)有固定的噴頭架。

生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題分析

        在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，特別是新設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)，在操作不熟練調(diào)節(jié)控制缺乏經(jīng)驗(yàn)時(shí)，更容易產(chǎn)生一些問(wèn)題。現(xiàn)將可能出現(xiàn)的問(wèn)題和引起的原因及補(bǔ)救措施列表如下：

供操作時(shí)參考：

離心噴霧干燥機(jī)型號(hào)技術(shù)參數(shù)