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公司名稱：廣州凱志能源科技有限公司
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木材烘干機是木制品制作過程中不可或缺的新能技術烘干設備

木制品的形成，其中一個重要的工序就是對新鮮的木材進行強制干燥處理。一般新鮮的木材含水量大，水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質。強制干燥處理主要是為了更好地避免出現以上影響品質的諸多問題，更好地提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。然后木材這種大物件的干燥，需要的是一個適合的烘干房，精準的烘干溫度、濕度、時間等參數，另外還得有專業的干燥技術，否則只會適得其反。凱志空氣能木材烘干機，則是專為木材烘干而研發的專業先進烘干設備。采用PLC可編程控制方式，可精準控制烘干過程的溫度、濕度等參數，及時調整，及時升溫，及時排濕，讓木材在特定的溫濕度環境下，水分均勻蒸發。木材烘干機，真正為客戶解決烘干過程中的難題，是木材烘干的得力干將，是木制品制作過程中不可或缺的新能技術烘干設備。

木材烘干機——*行業向低能耗高效率環保節能的方向發展

目前，木材干燥的能耗約占木制品加工總能耗的40-70%，且干燥過程的熱損失很大，能量利用率僅30%左右，能源費用約占干燥總成本的50%以上。隨著我國能源供需矛盾的日益緊張，大氣溫室效應造成的環境問題日益突出，木材干燥的節能問題也引起木材工業界的重視。近20年來開展的各種節能的干燥技術中，熱泵干燥屬于節能效果較好的干燥技術。凱志熱泵木材烘干機，采用的是環保節能型空氣能作為燃料，代替燒煤燒炭等高能耗重污染的的能源，利用少量的電量來運行主機，烘干過程中一個完全密閉式的烘干房內進行，沒有任何廢氣廢渣的排出，環保*，環保衛生。擁有獨特的節能技術，三次高效廢熱回收除濕裝置，能效比普通熱泵烘干機提升30%，節能效果非常明顯。木材烘干機將*行業向低能耗高效率環保節能的方向發展。

木材烘干機 預熱、調濕、烘干工藝介紹

1、  先啟動凱志空氣能熱泵木材烘干機，并向烘干房熱，主要是在干燥前進行預熱處理。開啟電輔助系統，將溫度設定在20-45攝氏度之間，關閉所有排濕設備。注意：溫度緩慢上升，不可過快。

2、  其次預熱完成后進行調濕處理。當溫度在55攝氏度以上即可進行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕的主要目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。注意：排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。

3、  根據不同木材種類和厚度，調濕處理大約需要3-7天的時間。之后可進行正常烘干處理。當熱泵木材烘干機溫度升高到60-75攝氏度時，木材基本完成烘干。可燜4-8個小時后取樣檢查。如果合格，則可緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環境溫度后即可出木材烘房。

優質木材烘干機受熱均勻、專業先進木材干燥機干燥周期短、福建木材烘干機工程案例

工程安裝地點：福建

主機匹配大小：2臺木材烘干機

烘干房的尺寸：35立方左右

烘干的效果：效果好、質量佳、不開裂、不萎縮、不會彎曲變形……

其實木材、紅木等的干燥，對工藝要求很高，因為這相對來說造價比較高，一旦處理不當，容易開裂、變形，從而造成巨大的損失。而目前在烘干行業，對于新型的空氣能熱泵木材烘干機的應用，還遠遠不足。很多廠家雖有生產，但是因不熟悉烘干工藝，無法為客戶提供一套專業全面的工藝方案，所以并不敢接手客戶的訂單。而凱志經過多年的研究、嘗試、完善，終于在木材干燥問題上得到很大的突破，也總結出了一套系統完整的解決方案，可為客戶提供專業化、建設性的工藝操作支持。就如我們福建的一個客戶工程，對我司非常信任，跟我司訂購了2臺熱泵木材烘干機，批次烘干的木材在30立方左右，結合木材的屬性及我司提供的工藝方案，客戶如今已經完全可自動化進行干燥，一批一批木材有序進行，周期也之前縮短了很多，客戶自然是非常滿意了。