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農藥原液專用閉路循環盤式氮氣連續干燥機 工作原理

      濕物料由加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干物料可直接包裝。

農藥原液專用閉路循環盤式氮氣連續干燥機 性能特點

      1. 調控容易、適用性強

      1.1 調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到*佳；

      1.2 每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易；

      1.3 物料的停留時間可以*調整；

      1.4 物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定。

      2. 操作簡便、容易

      2.1 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

      2.2 停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

      2.3通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。    

      3. 能耗低

      3.1 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小；

      3.2 以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低；

      4. 安裝方便、占地面積小

      4.1 干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易；         

      4.2 由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小；

      5. 操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

      5.1 常壓型由于設備內氣流速低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵；

      5.2 密閉型配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥；

      5.3 真空型在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

農藥原液專用閉路循環盤式氮氣連續干燥機  應用范圍  

      1.有機化工產品：聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等化工原料和中間體。

      2、無機化工產品：輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

      3、醫藥、食品：氨卡青霉素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。

      4、飼料、肥料：碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒精、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。